防靜電加濕回潮機可以減少梳理機對纖維的損傷 ：在紡織生產中，不管是毛紡還是棉紡，梳理是不可缺少的一個工序，也就是棉紡中我們通常說的清梳棉，在這道工序中，纖維會受到一定程度的損傷，這會對紡紗質量造成重大的影響，纖維損傷會導致成紗強力降低，紡紗號數增大，最終紡織品出現掉毛起球等質量問題，還會導致車間飛花嚴重，會污染車間環境。那么該如何在梳理過程中減小纖維損傷，保護纖維長度，提高產品質量呢？
這是一個系統性的問題，要從生產設備工藝還有生產工藝以及環境等方面來綜合考慮，生產設備的梳理速度氣流控制對纖維影響很大，生產速度過快那么肯定會造成纖維大幅度損傷，梳理速度慢，那么就會導致生產效率下降，因此這里面需要調整好，在保證效率的前提下，如何保證梳理速度就需要紡織廠技術人員仔細考慮了；氣流會導致纖維紊亂，糾結成一團，這樣梳理的次數就會增加，纖維損傷的概率就會增大，因此需要保證良好的氣流控制才能使纖維平行順直，才能良好有序地轉移和梳理，降低纖維損傷。
然后是生產工藝也會損傷棉花、羊毛纖維，很多企業在工藝設計上以“緊隔距、強分梳”為主，但緊隔距對纖維的握持力大，纖維損傷大；而強分梳則是強調了速度，這樣一來那些糾纏在一起的纖維就容易斷裂破損，會產生大量的短絨，這樣一來就會導致后道工序的斷頭率將增大，甚至使最終產品掉毛脫線問題嚴重；所以，生產工藝需要根據原料的長度和纖維密度決定，特別是在隔距的設計上需要靈活。
最后就是環境的影響，主要是溫濕度的影響，溫度最好控制在20-22℃之間，而濕度對纖維的影響很大，在空氣干燥的時候，纖維的回潮率會下降，于是韌性強度也會下降，就容易斷裂，而在梳理過程中纖維之間會不斷的摩擦，于是就會產生靜電，靜電的吸附作用會加強纖維的糾纏現象，導致梳理不順，于是就會加大梳理力度，從而導致纖維斷裂、或者是產生磨損。因此梳理車間的空氣濕度需要維持好，棉纖維需要控制在60-70%RH，而羊絨、羊毛的梳理車間需要80-90%RH，所以梳理車間或者是梳理機附近需要配置ZS-F5400Z系列加濕機來控濕，給纖維回潮，降低纖維在梳理過程中的磨損。
杭州正島電器生產的ZS-F5400Z系列防靜電回潮加濕機，采用超聲波振蕩霧化技術，把水霧化成1-5微米的霧氣顆粒，通過風機吹到空氣中迅速氣化就可以提高空氣濕度。可以單獨噴霧使用，也可以通過PVC管道開孔對車間進行均勻加濕，微電腦控制系統可以把車間的空氣濕度控制在50-70%RH的范圍內，不但可以消除梳理過程中的靜電，還可以提高纖維的回潮率，增加纖維的韌性，從而減少纖維的磨損損傷。
