無塵車間如何控制溫濕度：無塵車間從字面來了解，就是沒有灰塵的車間，深入了解下，就是消除了生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵粒子、有害氣體、細(xì)菌等有害生產(chǎn)的成分，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。
無塵車間的類型有很多，比如SMT車間，電子制造車間，以及貼膜車間，在上個世紀(jì)六七十年代，由于電子行業(yè)的異軍突起，人們注意到，平常一點(diǎn)壞處都沒有的灰塵、靜電成為生產(chǎn)上的大敵，它們不斷的破壞產(chǎn)品質(zhì)量，降低成品率，給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟(jì)損失。后來經(jīng)過研究證明，這些東西對電子產(chǎn)品以及膠片等產(chǎn)品的影響很大，所以大家不斷嘗試，開始建立無塵車間來生產(chǎn)，終于取得很好的效果。現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展，無塵車間的要求也越來越嚴(yán)格，除了有害粒子外，溫度和濕度的要求也越來越嚴(yán)格，一般來說，無塵車間對溫濕度的要求是：溫度22±2℃ 、濕度50±5%。
對SMT車間來說，在這個溫濕度的范圍內(nèi)，這樣就能夠保證錫膏的最好效果。溫度會影響錫膏的活性，過高會導(dǎo)致活性增強(qiáng)，最終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度過高會導(dǎo)致錫膏在空氣中吸入大量的水汽，在焊接過程中，會出現(xiàn)焊渣，連焊等現(xiàn)象；貼片是，濕度過低會出現(xiàn)靜電，擊毀IC電路，降低良品率。很多SMT車間是通過恒溫恒濕機(jī)來控制溫濕度的，效果不錯。
電子制造的無塵車間對溫濕度的要求和SMT車間相差無幾，特別是芯片、集成電路和磁盤制造車間對室內(nèi)空氣質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格，它們主要是防范灰塵粒子對產(chǎn)品質(zhì)量的破壞，同時(shí)溫濕度不能變化過大，否則的話就會出現(xiàn)良品率下降的事情。這必須要使用恒溫恒濕機(jī)來控制溫濕度。
貼膜車間對溫濕度的要求要寬一點(diǎn)：溫度21±2℃?、濕度60±5%。貼膜車間對溫濕度的要求沒有SMT車間那么嚴(yán)格，但是對級別要求很高，嚴(yán)格來說貼膜車間需要百級的無塵車間，但是現(xiàn)實(shí)中很少有廠家真正的做到，除了那些大型電子廠，一些中小型的電子廠因?yàn)槿鄙儋Y金，都是在一個萬級的車間建設(shè)一個潔凈棚，以達(dá)到潔凈度的要求。在溫濕度的控制上也不是跟SMT車間那樣，使用恒溫恒濕機(jī)來控制，而是通過空調(diào)、除濕機(jī)、濕膜加濕機(jī)來控制溫度和濕度，也不失為一個行得通的方法。
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